自強不“吸”——硅烷化惰性處理技術

硅烷化惰性處理技術是通過化學氣相沉積技術，利用氣體在高溫下發生化學反應，在基底表面析出固態反應產物，進而形成一層異于基體物理、化學和機械性能的薄膜涂層工藝方法，目的是滿足應用環境對產品耐腐蝕性、抗吸附性等其他特種功能的要求。四川中測標物科技有限公司歷經數年研究，成功研發了一種用于金屬、玻璃等基底表面的硅烷化惰性處理技術，產品已成功應用于分析儀器開發、環境檢測、石油化工等領域。

為什么進行硅烷化惰性處理

固體表面層分子所處的力場不對稱，存在一定大小的指向內部的表面張力，根據熱力學第三定律，其都有自動減小表面、降低表面吉布斯自由能函數的趨勢，固體不能像液體那樣自動縮小表面積，通常只能從外部吸引氣體分子到表面上，來減小固體表面分子受力不對稱的程度，降低表面吉布斯自由能函數。

在分析計量領域，固體表面的這種特性通常會對分析結果產生較大影響，導致分析結果存在較大偏差。硅烷化惰性處理技術是將硅烷基引入到金屬表面，取代活性點位，降低表面吉布斯自由能函數，從而降低對極性化合物的吸附，減少測量誤差。

硅烷化惰性處理 · 特點

（1）硅烷化涂層呈高惰性，高耐腐蝕性、高抗吸附性。

（2）通過控制涂層的不同厚度，滿足不同應用場景需求，例如抗吸附、耐腐蝕。

（3）硅烷化涂層可覆延至任何帶槽、孔腔或盲孔的工件。

（4）硅烷化涂層與基底的結合力強，致密度高。

硅烷化惰性處理 · 優勢

（1）可實現高準確度和高精密度的分析，分析重現性好、一致性高。

（2）特別適用于一些高活性物質的分析，比如VOCs、硫化物等。

（3）可滿足樣品中痕量目標化合物的分析。