硫氰酸銨的制備方法

1、由氰化銨水溶液與硫或多硫化物共熱而制得。

工業上一般用焦化廢液復鹽提純裝置制取，時下華北、華中部分小鋼廠已有此裝置。

2、由二硫化碳和液氨在加壓下反應制得。或由硫黃和水的漿狀物與氰化鈉反應，再與固體氯化銨反應制得。

3、二硫化碳法將二硫化碳和稍過量的液氨同水混合，在壓力5．88×105Pa、溫度100℃下，反應約20h，生成硫氰酸銨。反應液經減壓蒸發脫除硫化氫，在液溫105℃時，用硫化銨除去鐵及重金屬，過濾，將濾液減壓濃縮后在結晶器內冷卻結晶，再經離心分離、干燥，制得硫氰酸銨。

4、硫黃法將適量水和硫黃粉在反應器中攪拌成漿狀，固體氰化鈉分次緩慢加入，在溫度110℃左右進行反應生成硫氰化鈉，然后再加入固體氯化銨，反應生成硫氰酸銨，在反應液中再加入硫氰酸鋇，除雜澄清，上層清液經減壓蒸發、濃縮析出氯化鈉，再經過濾、冷卻結晶、分離和干燥，制得硫氰酸銨。

5、用氰化銨溶液與硫粉共煮。

6、將二硫化碳與氨水進行加壓合成反應，生成硫氰酸銨及副產硫氫化銨，再經脫硫蒸發使硫氫化銨分解生成硫化氫除去，所得溶液經除雜質和分離，得產品。或者將硫黃與氰化鈉反應生成硫氰化鈉，再與氯化銨復分解反應生成硫氫酸銨。

7、制法 用適量水溶解工業品硫氰酸銨，加熱至60℃，之后分別加入適量 （ 以原料中雜質量計算）硫化鋇、氫氧化銨（ 相對密度0.91）和氫氧化鋇，以除去重金屬離子和SO42-離子。靜置澄清，倒出清液，加入少量氨水和少量活性炭，在60℃下蒸發至相對密度為1.15止，過濾后攪拌冷卻結晶，抽濾。結晶在60℃下再溶于少量蒸餾水中，常規檢驗溶液中SO42- 和 Ba2+ （ 若含量達不到要求，則按計算量加氫氧化鋇或硫酸銨，并加入少量活性炭） ，符合要求后在60℃下過濾、冷卻結晶、抽濾后用少量蒸餾水洗滌，最后在30～40℃下干燥，可得分析純硫氰酸銨。